Asjad, mida soovite süstimisvormide kohta teada
Hea vormikujundus on kriitiline algus.Teie detailide joonistega (2d/3d) peavad meie disainerid ja insenerid kohtumise, et arutada detailide struktuuri, raskusi, kliendi soove ja koostada selle jaoks vormikujunduse kontseptsioon.
1. DFM: näidake hallituse paigutuse kontseptsiooni, jahutust, sissepritsesüsteemi, väljatõmbesüsteemi, seina paksust, tõmbenurka, graveerimist, pinnaviimistlust, disaini rikkerežiimi ja mõjude analüüsi ning muid vormi vabastamise probleeme.
2. Vormivool (pakkumine 1–3 päeva jooksul)
3. Vormi 2D paigutuse kujundus (pakkumine 2–4 päeva jooksul)
4. Vormi 3D-disain (tarkvara: UG, pakkumine 2–5 päeva jooksul)
Mis on hea vorm?Sellel peab olema hea kvaliteet, et see vastaks tootmisnõuetele stabiilselt ja sujuvalt ning ei pea kulutama liiga palju aega ja kulusid hooldusele ja remondile.
Suntime’il on kokku 6 enam kui 5-10-aastase kogemusega disainerit, kes pööravad alati erilist tähelepanu klientide spetsifikatsioonidele ja detailidele, mõeldes stabiilsel ja heal kvaliteedil põhinevale säästlikule lahendusele.Nende aastatepikkune kogemus vormide eksportimisel annab neile suurepärased teadmised ülemaailmsete vormistandardite ja kvaliteedinõuete kohta.
Autode valgustuse katte vormidisaini viide
Plastist survevaluvormide valmistaja saab kliente mitmel viisil aidata.Saame luua kohandatud plastosi, mis vastavad nende täpsetele spetsifikatsioonidele ja nõudmistele.Saame pakkuda projekteerimis- ja inseneriteenuseid tagamaks, et lõpptoode vastab täpselt kliendi vajadustele.Lisaks pakume olemasolevatele plastist survevaluvormidele järelteenindust, näiteks hooldust ja remonti, et hoida need optimaalselt töökorras olenemata meie tehases või klientide ettevõttes.
Survevormitööriistade valmistamisena saame teie heaks teha järgmist:
1. Müügieelne tugi, sealhulgas, kuid mitte ainult, kiire hinnapakkumise pakkumine, materjalivalikute konsultant, tööriistade DFM-analüüs jne.
2. Vormikujundus DFM-ist, hallituse vool, 2D paigutuse disain ja 3D vormikujundus.(2-4 tööpäeva jooksul)
3. Plastikust ja alumiiniumist valmistatud vormide valmistamine.
4. Inseneriteenus projekti jälgimiseks ja muuks sellega seotud tööks, nagu allhange
5. Hallituse katsed ja väikesemahuline survevalu tootmine enne vormi saatmist
6. Hallituse muutmine / korrektsioon kiiresti
7. Laevatransport õhu-, mere- või rongitranspordiga.
Mida me teie projektijuhtimise (töövoo) heaks teeme?
Samm 1:Klientide osade joonise (2D ja 3D) ja spetsifikatsioonide abil korraldame koos disainerite, inseneride ja operatiivjuhiga kohtumisi, et õppida üksikasju ja koostada projektide kohta memo.
2. samm:Pärast seda, kui kliendid on DFM-i heaks kiitnud, alustavad nad lühikese aja jooksul 2D-paigutust, 3D-vormingu joonistamist ja vormivoolu analüüsi.
3. samm:Kogu protsessi käigus esitatakse igal esmaspäeval iganädalane aruanne, et klientidel oleks kõik asjad kontrolli all.
4. samm:Hallituse katsete jaoks saadame proovide aruande koos vormifotode, näidisfotode, lühifoto, kaalufoto, vormimisprobleemide ja meie lahendustega.
Vahepeal esitatakse vormimisvideo, ülevaatusaruanne ja vormimisparameeter võimalikult kiiresti pärast seda.
5. samm:Klientide nõusolekul näidiste saatmiseks saadame osad Suntime'i kontol kiirpostiga.
6. samm:Hallituse parandusi või muudatusi alustatakse kohe pärast klientidega suhtlemist.
7. samm:Vormi saab tarnida klientide nõusolekul.Pärast T1 pidi tarnima üle 50% vormidest.
8. samm:Saatepakett, mis sisaldab: mälupulk lõpliku 2D- ja 3D-vormikujundusega, BOM, materjalide sertifikaadid, fotod ja mõned varuosad.
9. samm:Puhastage vormid ja kontrollige enne pakkimist QC kontrollnimekirja.
10. samm:Vaakumpakendamine transpordiks.
11. samm:Dokumendid ja müügitugi tollivormistuse jaoks.
Hinnapakkumine tehakse 24 tunni jooksul alates SPM-ist!
Kiire hinnapakkumise saamiseks saatke meile osad 2D/3D joonised.
Kui jooniseid pole, siis selged fotod, mis näitavad struktuuri ja mõõtmeid, või näidised otse meie tehasesse.
Failivorming: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Survevormi valmistamise protsessietapid
Plastist survevaluvormi valmistamise protsessi saab jagada järgmisteks etappideks:
Disain:DFM analüüs vormitavuse jaoks.Looge 2D ja 3D vormi joonised.
Mehaaniline töötlemine:Lõika teras ja kasutage jooniste põhjal kuju tegemiseks masinaid, nagu CNC, EDM, treipink ja muud.
Kõvenemine:Metalli kuumtöötlemiseks, et need jõuaksid kõvaduseni ja oleksid vastupidavamad.
Pind:Poleerimine ja tekstuurid vastavalt kosmeetikanõuetele.
Kokkupanek ja paigaldamine:Pange kokku kõik lõpliku vormi komponendid ja paigaldage.
Hallituse testimine:Pärast kokkupanekut kontrollige, kas kõik töötab korralikult.
Ülevaatus:Vormitud osadega kontrollige vorme ja proove CMM-i, projektoriga jne.
Parandused/muudatused:Vastavalt näidistele tehke klientide poolt nõutud parandused või muudatused.
Saada vormid pärast klientide heakskiitu.
Kuidas säästa survevaluvormi valmistamise kulusid?
Kuidas säästa vormi valmistamise kulusid?Esiteks peaksite teadma vormi eesmärki.Milleks sa seda kasutama hakkad?Millised on loodava objekti mõõtmed?Mis on aastane maht?Mitu õõnsust vajate?Ja kui täpsust sa tahad?Kõik need tegurid mõjutavad vormi maksumust.
• Lihtsusta kujundust nii palju kui võimalik.Mida keerulisem on detaili disain, seda kallim on vorm.Kui saate disaini lihtsustada, säästate raha.
• Kasutage standardseid materjale.Survevormi maksumust saab vähendada, kui kasutada eksootiliste materjalide asemel standardseid materjale.
• Kasutage lihtsat geomeetriat.Mida lihtsam on geomeetria, seda odavam on vorm.
• Minimeeri eraldusjoonte arv.Eraldusjooned on kohas, kus kaks vormi poolt kokku saavad.Mida rohkem on eraldusjooni, seda kallim on hallitus.
• Minimeerige südamike ja vahetükkide arv.Südamikud ja vahetükid on tükid, mida kasutatakse vormis õõnsuste tekitamiseks.Mida rohkem südamikke ja sisetükke on, seda kallim on vorm.
• Kasutage tavapärast tootmisprotsessi.Survevormi maksumust saab vähendada, kui kasutada kohandatud protsessi asemel tavapärast tootmisprotsessi.
• Kasutage lihtsat väravakujundust.Värav on koht, kus materjal siseneb survevalu valmistamise ajal vormi õõnsusse.Lihtne väravakonstruktsioon vähendab nii materjali raiskamist kui ka tsükliaega, mis säästab raha.
Kui teil on käepärast osa, mis vajab survevormi valmistamist, kuid te pole kindel, kuidas kulusid võimalikult palju kokku hoida, võtke meiega ühendust, me pakume tasuta DFM-analüüsi ja anname teile oma ideedest teada.
KKK
Kohandatud plastist survevaluvormide valmistamine
Alumiiniumist survevaluvorm
Tavaline plastikust survevorm
Mitme õõnsusega survevaluvorm
Pere hallitusseened
Kuumakanalisüsteemide vorm
MUD hallitus
Üle hallituse
2K vorm
Õhukese seina vorm
Kiire prototüüpimisvorm
Hallitusvool: hallituse voolamise analüüs
3D-modelleerimine: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (failid: step，Igs，XT，prt，sldprt.)
2D joonistus: Auto-CAD, E-joonistus (failid: dwg, dxf, edrw)
Terase kaubamärk: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Vormi alus: LKM, DME, HASCO, STEIHL...
Standardkomponendid: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Kuum jooksja: vormimeister, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, vormimeister…
Poleerimine/tekstuur: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....vormimine
PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + GF, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT jne.
A380, AL6061, AL5052 jne.
DFM / hallituse vool: 1–3 tööpäeva
2D-disain: 2-4 tööpäeva
3D-disain: 3-5 tööpäeva
Hinnapakkumine 24 tunni jooksul!
Meiega saate ühendust võtta e-kirjade, telefonikõnede,videokoosolekud,või nõuavad külastamist
Insenerid võtavad otse ühendust inglise keeles
Vormi valmistamise aeg (projekti kinnitamisest kuni T1-ni) on 3–8 nädalat, mis sõltub vormi keerukusest ja struktuurist.
Kuid tavaliste projektide puhul on see 4–5 nädalat.
Jah, meil on ISO9001:2015 sertifikaat
Jah, meil on 7 survevalu masinat.
Meie peamised kliendid asuvad Põhja-Ameerikas (USA, Kanada), Euroopas (Saksamaa, Suurbritannia, Norra, Taani, Portugal ja nii edasi) ja Austraalias
