12 tavalist plastikust vormitud toodete defekti

Stsenarist: Selena Wong Värskendatud: 2022-10-09

Kui Suntime hallitus teeb klientidele hallitusjälgi või plastist survevalu tootmist, ei saa plasttoodete defekte 100% vältida.Plastist vormitud toodetel on 12 tavalist defekti, sealhulgas hõbedased jooned, keevitusliin, õhumull, deformatsioon, voolujäljed, lühivõte, välklamp, valamujälg, tõmbejälg, praod, väljaviskemärk, jooksja tõmbetraat.

1. Hõbedased jooned: Selle põhjuseks on plastmaterjali ebapiisav kuivatamine enne survevalu.Tavaliselt võib see juhtuda T0-s ja pärast esimest proovimist tarnija tehases seda ei juhtutavalises tootmisfaasis.

2. Keevitusliin/ühendusliin: See on väike rida plastist vormitud osades.See esineb tootes, mis on valmistatud survevaluvormiga, millel on mitu süstimiskohta.Kui sulav materjal kokku puutub, väljub keevitusliin/ühendusliin.Tavaliselt on selle põhjuseks erinev vormitemperatuur või liiga madal materjali temperatuur.Seda on lihtne leida suurtest plastist vormitud osadest ja seda ei saa täielikult lahendada, vaid saab anda endast parima selle kõrvaldamiseks.

3. Õhumull: Õhumull on valmisvormitud toote seina sees tekkinud tühimik.Seda ei saa väljastpoolt näha läbipaistmatute osade osas, kui seda ei lõigata.Paksu seina keskpunkt on kõige aeglasema jahutusega koht, nii et kiire jahutamine ja kokkutõmbumine tõmbab toorainet tühjaks ja õhumulle.Õhumullid on läbipaistvatel osadel väga nähtavad.Kõige tõenäolisemalt esinevad läbipaistvad läätsed ja läbipaistev juhtvalgustus.Seega, kui leiame, et seina paksus on üle 4–5 mm, oleks parem plastosade kujundust muuta.

4. Deformatsioon/painutamine:Süstimise ajal vaik sees the hallitus tekitab kõrge rõhu tõttu sisemise pinge.Pärast vormi demonteerimist ilmnevad valmistoote mõlemal küljel deformatsioon ja paindumine.õhukese kestaga pikka vormitud toodet on väga lihtne deformeerida/painutada.Seega peaksid disainerid osade projekteerimisel seina paksust paksendama.Kui Suntime disainerid teevad DFM analüüsi, leiame probleemi ja anname klientidele ettepanekuid seina paksuse muutmiseksvõi tugevdavate ribide valmistamine.

5. Voolumärgid:Kui plastmaterjal voolab hallituse õõnsuses, ilmub osa pinnale värava ümber väike rõngakujuline korts.See levib süstekoha ümber ja matt toode on kõige ilmsem.See probleem on välimusprobleemide puhul üks raskusi, mida ületada.Seetõttu asetab enamik hallituse tehaseid selle probleemi vähendamiseks süstimispunkti välimuse pinnale.

6. Lühivõte:See tähendab, et vormitud toode ei ole täielikult täidetud ja detailis on puuduvaid kohti.Seda probleemi saab parandada, välja arvatud juhul, kui vormi kujundus ei ole kvalifitseeritud.

7. Välk/jäljed:Sähvatus toimub tavaliselt eraldusjoonte, ejektori tihvtide, liugurite/tõstukite ja muude sisestuste ühenduskohtade ümber.Probleemi põhjuseks on valuvormi paigaldamise probleem või liiga kõrge surve või liiga kõrge vormitemperatuur plasti survevalu korral.Selliseid probleeme saab lõpuks lahendada.

8. Valamu märk:Vaigu kokkutõmbumise tõttu on vormitud toote paksus seinas pinnal õõnsad jäljed. Seda probleemi on lihtne leida.Üldiselt, kui ajakirjandusure tilgad, on kokkutõmbumise tõenäosus suurem.Sellist probleemi tuleks arutada ja lahendada, võttes aluseks vormide disaini, vormi valmistamise ja survevalu kontrollimise.

9. Lohistusmärk:See probleem on tavaliselt põhjustatudtõmbenurk ei ole piisav või südamiku külje jõud ei ole toote lohistamiseks nii tugev kui õõnsuse poolel ja tõmbejälje teeb õõnsus.

 Tavaline lahendus:

1. Lisage rohkem süvisenurka.

2. Poleerige õõnsust/südamikku rohkem.

3. Kontrollige, kas sissepritserõhk pole liiga suur, reguleerige vormimisparameetrit sobivalt.

4. Hea õõnsuse/südamiku teras vähem kokkutõmbumiseks

10. Praod:Pragunemine on plasttoodete tavaline defekt, mis on peamiselt põhjustatud pinge deformatsioonist, mis on tavaliselt tingitud jääkpingest, välispingestja väliskeskkonnast tingitud pingedeformatsioonid.

11. Väljaviskemärk:Peamised põhjused, miks eJektori märgid on: vale väljaviskeasendi konstruktsioon, liiga suure rõhu hoidmine, liiga pikk rõhu hoidmise aeg, ebapiisav poleerimine, liiga sügavad ribid, ebapiisav tõmbenurk, ebaühtlane väljaviske, ebaühtlane pingeala ja nii edasi.

12. Plastikust tõmmatud traat juhikusse: Põhjusplastist tõmmatud traadi juhtumiseks on otsiku või kuumade otsikute kõrge temperatuur.