Kui toode läheb vormi valmistamise etappi, on tarneaeg väga oluline, et tagada toodete õigeaegne turuletoomine.Seega, kui tööriistade tarneaeg võiks olla võimalikult lühike, aitab see lõpptarbijatel palju kaasa oma uute toodete turule toomisel.Kuidas siis lühema teostusajaga plastist survevaluvorme teha?Allpool on meie arvamus teile viitamiseks.

1. Tarnijad peavad esmalt küsima klientidelt näidiste ja vormide ajataotlust, et nad saaksid hinnata selle projekti ligikaudset ajakava.(Kui nad seda teha ei saa, peavad nad olema klientidega ausad.)

2. Lühendage projekteerimisaega.Kui osa läheb tööriistade valmistamise etappi, tuleb tavaliselt palju kohti muuta, et muuta see tööriistaks sobivaks, näiteks tõmbenurga, seina paksuse ja sisselõigete muutmine jne.Sel juhul on suhtlus klientide inseneride ja vormitarnijate vahel väga tõhus.Suntime koostab klientidele DFM-id eelnevalt, et näidata valdkondi, kus meie arvates on vaja muuta, ja saadab need klientidele väga kiiresti 1–3 päeva jooksul, sõltuvalt osade kogusest ja keerukusest.Müüjad ja insenerid tuletavad alati õigeaegselt meelde ja jälgivad klientide tagasisidet täpselt, et vältida võimalikku ajaraiskamist.Kui DFM on korras, hakkame tegema 2D-disaini, isegi kui deposiit ei ole meieni jõudnud.Aja säästmiseks teeme disaini alati ette.Tavaliselt vajab 2D vormi kujundamine 1–3 tööpäeva ja 3D vormi kujundamine 2–4 tööpäeva.Meie disainerid töötavad väga tõhusalt ja see tagab meie lühikese projekteerimisaja.

3. Projekteerimisetapis on oluline ka teineteise lihtne ja täielik mõistmine ning õigeaegne suhtlus, mis võib säästa aega tarbetute e-kirjade või telefonikõnede jaoks.Suntime hallituse meeskond oskab väga hästi inglise keelt rääkida ja kirjutada, insenerid saavad vastata otse ingliskeelsetele meilidele.Ja kui on vaja konverentskõnet, saab meie meeskond seda igal ajal teha.

4. Seejärel tuleb hallituse valmistamise etapp.Teoreetiliselt ei saa tootmisaega lühendada, sest me kõik teame, et hea kvaliteet nõuab piisavalt aega.Siiski on mõnikord alati kiireloomuline olukord.Kui kliendid vajavad lühemat aega, saab Suntime'i vormimeeskond teha T1 vormiproovi 1–2 päeva ette, korraldades tasuta öötöö.Kuid meie soovitus ei ole tootmisele liiga palju peale suruda.

5. Nüüd on kõige olulisem lühendada kogu teostusaega – vormikatsetuste arv.Vormi valmistamise aeg on fikseeritud, kuid vormikatsetused ei ole fikseeritud, kuna parandusi ja modifikatsioone tuleb ette väga sageli.Hallituskatsete arv on suur potentsiaalne ajaraiskamise element.Pärast T1 peavad tarnijad esmalt kontrollima probleeme ja seda, kas vormi struktuuri ja vormikomponente tuleb parandada;kontrollige vormimisparameetrit, et näha, kas survevalu tegemiseks on parem viis.Ja kui vormi struktuur ei aita, peavad insenerid välja selgitama, kas detaili struktuuris on endiselt probleeme ja kuidas teha muudatusi, mis põhinevad monteerimisstruktuuri muutmata jätmisel.Pärast lõpliku järelduse tegemist peavad insenerid koostama vormiproovi aruande koos fotodega, et näidata probleeme ja meie lahendusi kliendi heakskiitmiseks.Samal ajal tuleb klientidele arutamiseks esitada hallitusjälje video, vormimisparameetrid ja proovide kontrollimise aruanne.Pärast seda, kui kliendid on paranduse ja muutmise heaks kiitnud, peame kohe töö korraldama ja andma endast parima, et kõik probleemid järgmisel prooviversioonil lahendada.Tavaliselt võib väikeste probleemide korral T2 ilmneda 1 nädal hiljem ja keerukate probleemide korral võib vaja minna 2 nädalat.Radade koguarvu kontrollimine 3 korra jooksul on väga hea viis aja ja kulude kokkuhoiuks.

Suntime moldil on aastatepikkune kogemus globaalsete klientidega töötamisel, nende rahulolu on meie suur enesekindlus, et saame ka teiega väga hästi koostööd teha.