Süstevormide tundmise viis punkti
Sissejuhatus
Sissepritsevormid on plastosade valmistamisel üliolulised tööriistad.Need võimaldavad keerukate ja kvaliteetsete plastkomponentide masstootmist.Selle artikli eesmärk on anda põhjalikud teadmised survevaluvormide kohta viiest vormitüübist, standarditest, valuvormi terase valikust, kuumakanalisüsteemidest ja pinnanõuetest.Nende põhielementide mõistmine on plasti survevalutööstusega seotud disainerite, inseneride ja tootjate jaoks hädavajalik.
Sissepritsevormide tüübid
Sissepritsevormid on erinevat tüüpi, millest igaüks on mõeldud konkreetsete rakenduste jaoks. Allpool on teie jaoks 4 tüüpi sissepritsevorme.
1. Kahe plaadiga vorm: see on kõige elementaarsem vormitüüp, mis koosneb kahest plaadist, mis eralduvad vormitud osa väljutamiseks.
2. Kolme plaadiga vorm: seda tüüpi vorm sisaldab täiendavat plaati, mida nimetatakse jooksuplaadiks.See võimaldab eraldada vooliku ja jooksusüsteemi osast, hõlbustades väljutamist, värav on tihvtiga värav.
3. Kuuma jooksja vorm: selle vormitüübi puhul hoitakse plastmaterjali sulas vormitorusüsteemis, mis välistab vajaduse vooliku ja jooksuri eraldamise järele.See võimaldab kiirendada tsükliaega ja vähendada materjali raiskamist.Seal on palju kuulsaid kuumajooksjate kaubamärke, nagu Mould master, Master flow, Syventive, Yudo, Incoe ja nii edasi.
4. Perekond: perekondlik vorm võimaldab korraga vormida mitut osa, tavaliselt erinevate õõnsuste ja konfiguratsioonidega.Seda tüüpi vorm on kulusid säästev ja seda saab konstrueerida kanali sulgemisega, et ei tekiks raiskamist, kui vaja on ainult ühte purki.
Hallituse standardid
Vormistandardid mängivad survevormide kvaliteedi, jõudluse ja pikaealisuse tagamisel otsustavat rolli.Kaks peamist tegurit, mida vormistandardite määratlemisel arvesse võetakse, on vormi eluiga ja terase nõuded, nagu USA SPI-SPE vormistandard.
Hallituse eluiga:Vormi eluiga viitab tsüklite arvule, mida vorm suudab toota enne, kui selle jõudlus halveneb.Hallituse kasutusea nõuded sõltuvad konkreetsest rakendusest ja tootmismahust.Levinud vormide kasutusea standardid hõlmavad väikese mahuga vorme (kuni 100 000 tsüklit), keskmise mahuga vorme (100 000 kuni 500 000 tsüklit) ja suure mahuga vorme (üle 500 000 tsükli).
Nõuded terasele:Vormiterase valik on vormi jõudluse ja pikaealisuse jaoks ülioluline.Vormiterasel peab olema suurepärane kulumiskindlus, kõrge kõvadus, hea soojusjuhtivus ja piisav sitkus.Levinud vormiterase standardid hõlmavad P20, H13, S136 ja 718, millest igaüks pakub spetsiifilisi omadusi, mis sobivad erinevateks vormimisrakendusteks.
Üle 10-aastase ekspordikogemusega vormitootjana viitame mõnikord vormistandarditele, mis põhinevad vormikomponentide kaubamärkidel nagu DME, HASCO, LKM jne.
Vormiterase tüübid
P20:P20 on mitmekülgne vormiteras, millel on hea sitkus ja kulumiskindlus.Seda kasutatakse tavaliselt väikese kuni keskmise mahuga tootmisvormide jaoks.
H13:H13 on kuumtöötlemise tööriistateras, mis on tuntud oma kõrge kõvaduse ja suurepärase kuumakindluse poolest.See sobib kõrgetele temperatuuridele ja suurele tootmismahule allutatud vormidele.
S136:S136, tuntud ka kui roostevaba teras, pakub suurepärast korrosioonikindlust ja head poleeritavust.Seda kasutatakse tavaliselt kõrget pinnaviimistlust nõudvate vormide jaoks.
718:718 on eelkarastatud vormiteras, millel on hea poleerimisvõime ja töödeldavus.See pakub tasakaalu sitkuse, kulumiskindluse ja pinnaviimistluse võimete vahel.
Vormiteraseid ja kaubamärke on palju erinevaid, nende kasutamine sõltub vormi eluea ja plastmaterjali soovidest.Tavaliselt on vormi alus pehme teras, kuid vormisüdamiku sisestusplaadid peavad olema karastatud terasest, mis tähendab, et terast tuleb kuumtöödelda ja see ulatub piisava HRC-ni.
Hot Runner süsteemide tüübid
Plastmassist survevaluvormi projekteerimisel valime osa keerukuse, kuluaspekti ja muu põhjal külma- või kuumatoru.Meie insener annab klientidele soovitusi, kui meil on paremaid lahendusi, kuid me teeme lõpuks vastavalt klientide soovile.
Siin räägime Hot Runner süsteemidest.Levinud kuumajooksusüsteemide tüübid on järgmised:
Valve Gate kuumajooksud:Klapiväravasüsteemid juhivad üksikute klapitihvtide abil täpselt sulaplasti voolu.Need pakuvad suurepärast värava kvaliteeti ja sobivad ülitäpseks vormimiseks.
Open Gate Hot Runners:Avatud väravasüsteemidel on lihtsam disain ja need on kulutõhusad rakenduste jaoks, mis ei vaja kõrgelt kontrollitud väravaid.
Hot Sprue puks:Kuumad tõmbetorusüsteemid kasutavad sulanud plasti ülekandmiseks süstimisseadmest vormiõõnsustesse kuumutatud tõmbetoru läbiviiku.Neid kasutatakse tavaliselt ühe või mitme õõnsusega vormides.
Nõuded hallituspinnale
Nõuded hallituspinnale sõltuvad konkreetse detaili disainist, esteetikast ja funktsionaalsetest vajadustest.Meie kogemuse kohaselt on survevaluvormide jaoks tavaliselt 4 pinnatüüpi.
Kõrgläikega viimistlus:Kõrgläikega pinnaviimistlus saavutatakse läbi hoolika poleerimise ja pinnatöötluse.See on soovitav esmaklassilise välimusega osade jaoks.
Tekstuuriga viimistlus:Vormipindadele saab rakendada tekstureeritud viimistlusi, et luua vormitud osale spetsiifilisi mustreid või tekstuure.See parandab haarduvust, peidab pinna ebatäiuslikkust või lisab visuaalset huvi.
Matt viimistlus:Matt viimistlus tagab mittepeegelduva pinna ja seda kasutatakse sageli funktsionaalsete osade või komponentide jaoks, mis nõuavad minimaalset pimestamist.
Teravilja viimistlus:Terade viimistlus jäljendab looduslikke materjale, nagu puit või nahk, lisades vormitud osale puutetundlikku ja esteetilist kvaliteeti.
Järeldus
Survevormid on plastikust survevalutööstuses olulised tööriistad.Erinevate vormitüüpide, vormistandardite, valuvormi terase tüüpide, jooksusüsteemide ja pinnanõuete mõistmine on ülitõhusa tootmise saavutamiseks ülioluline.Neid aspekte arvesse võttes saavad disainerid, insenerid ja tootjad valida oma projektide edukaks muutmiseks sobiva vormitüübi, terase, jooksurisüsteemi ja pinnaviimistluse.
Postitusaeg: 28. juuni 2023
