Seade ja tüüp | Mitmeõõnsusega plastist survevaluvormist valmistatud elektroonilised täppiskomponendid, | |||||
Osa nimi | Mobiilipistik | |||||
Vaik | Pulbermetallurgia materjalid | |||||
õõnsuse nr | 1*8 | |||||
Hallituse alus | S50C | |||||
Süvendi ja südamiku teras | S136 HRC 52-54 | |||||
Tööriista kaal | 450 kg | |||||
Tööriista suurus | 450X350X370mm | |||||
Vajutage Ton | 90T | |||||
Hallituse eluiga | 1000000 lasku | |||||
Sissepritsesüsteem | Kuuma jooksja, 2tk Mold-masteri kuumad otsad | |||||
Jahutussüsteem | Jahutus õliga, vormi temperatuur 120 kraadi | |||||
Väljatõmbesüsteem | Kaheastmeline väljutamine | |||||
Eripunktid | Pulbermetallurgia materjalid, täppispritsevorm, kuumvoolik, 8 õõnsusega vorm, lühike tsükliaeg | |||||
Raskused | Kõrge täpsusega tolerants, kõrge temperatuuriga hallitus, lühike vormi valmistamise aeg ja väga lühike vormimistsükli aeg.Materjaliks on pulbermetallurgia materjal, millel on lühike jahutusaeg ja suur nõudlus süstimismasinate järele. | |||||
Ettevalmistusaeg | 4 nädalat | |||||
pakett | Hallitusjääk Hiinas plastivormide tootmiseks | |||||
Esemete pakkimine | Terase sertifitseerimine, lõplik 2D- ja 3D-tööriistade disain, kuumajooksu dokument, varuosad ja elektroodid… | |||||
Kokkutõmbumine | 1.005 | |||||
Pinnaviimistlus | SPI B-1 | |||||
Injektsioonvormimise tsükli aeg | 9 sekundit | |||||
Toodete teine töötlemine pärast vormimist | Vormitud toodete kuumtöötlus | |||||
Ekspordi asukohta | Hallitusjääk Hiinas plastivormide tootmiseks |
Raskused
Kõrge täpsusega tolerants, kõrge temperatuuriga hallitus, lühike vormi valmistamise aeg ja väga lühike vormimistsükli aeg.
Materjaliks on pulbermetallurgia materjal, millel on lühike jahutusaeg ja suur nõudlus süstimismasinate järele.
Mis on pulbermetallurgia?
Pulbermetallurgia on tootmisprotsess, mis kasutab mitmesuguste osade ja komponentide loomiseks metalliosakeste surve all olevat tihendamist ja paagutamist.Protsess hõlmab pulbriliste metallide, nagu raud, alumiinium, pronks, roostevaba teras ja koobalt, kokkusegamist määrdeainete ja sideainetega, enne kui need asetatakse kõrgele rõhule.Seejärel kuumutatakse saadud segu, kuni materjalid keemiliselt kokku sulavad, luues osad, mis on palju tugevamad kui traditsioonilised valatud või töödeldud komponendid.
Tänu oma mitmekülgsusele on pulbermetallurgia muutunud üha populaarsemaks keerukate osade tootmiseks, mida kasutatakse autotööstuses, kosmosetööstuses ja tarbeelektroonikas.
Mis on kõrge temperatuuriga hallitus?
Kõrgtemperatuuriline vormimine on survevaluprotsess, mille puhul kasutatakse kõrge tugevuse ja vastupidavusega detailide tootmiseks kõrgendatud temperatuure ja rõhku.Protsess toimib toores termoplastilise materjali kuumutamisel, kuni see sulab, ja seejärel süstitakse see suletud vormi, kus seda hoitakse surve all.Sulavaigust tulenev soojus koos rõhuga muudab materjali enne jahutamist soovitud kuju.See protsess võimaldab luua keerulisi osi, mis on vastupidavad äärmuslikele temperatuuridele ja söövitavatele kemikaalidele, muutes need ideaalseks kasutamiseks sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus, meditsiiniseadmed ja elektroonika.
Levinud plastmaterjalide hulka kuuluvad: PEEK, PPSU, ULTEM® (polüeeterimiid, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (polüamiid-imiid) ja nii edasi.
Vormi disain kõrge temperatuuriga vormi jaoks
Kõrge temperatuuriga plastide vormide projekteerimisel on oluline lisada soojusülekandekanalid ja kasutada termotihvte, et plast jahtuks survevaluprotsessi ajal ühtlaselt.
Lisaks on õige vormimaterjali valimine oluline osade loomiseks, mis taluvad äärmuslikke temperatuure ilma kõveruse või pragudeta.
Selles projektis kasutasime terast S136 koos HRC 52–54, tootmismaht on väga suur, iga päev oli vaja 100 000 tk osi, seega kasutasime 8 õõnsusega vormi ja tegime kogusetaotluse rahuldamiseks palju koopiaid.Jahutamiseks jahutatakse seda õliga ja vormi temperatuur ulatub 120 kraadini.Tsükli aeg on 9 sekundit ja osade vabastamiseks kasutasime kaheastmelist väljutamist.Seda osa kuumtöödeldakse pärast vormimist.
Survevormi tööriist on 8 õõnsusega kõrgtemperatuuriline survevaluvorm.
Plast on pulbermetallurgia materjal ja vormitud osad vajavad kuumtöötlust, kuna see on mobiilne pistik.
Pritsevormimistsükli aeg on väga lühike, 9 sekundit ühe löögi kohta.
Oleme selle kliendi jaoks teinud palju kopeerimistööriistu.Meie disainerid töötavad väga tõhusalt, DFM-i puhul valmib see 1 päevaga, 2D küljendus 2 päevaga ja 3D 3 päevaga.
Vormi valmistamise aeg on 4 nädalat.
Vormi kujundamisel, kui aeg on väga kiire, teeme tavaliselt 3D-joonise vahetult pärast DFM-i, kuid loomulikult peab see põhinema klientide heakskiidul.
2D paigutus
3D vormi disain
3D vormi disain
KKK
Meie põhitegevusalaks on plastist survevaluvormide valmistamine, survevaluvormide valmistamine, plasti survevalu, survevalu (alumiinium), täppistöötlus ja kiire prototüüpimine.Pakume ka lisandväärtusega tooteid, sealhulgas räni osi, metallist stantsimisosi, ekstrusioonosi ja rooste
Ei, me oleme tõeline vormitootmise ja plasti survevalu tehas.Vajadusel saame pakkuda registreerimispilti viitamiseks ja muud teavet, mida soovite.Samal ajal võite meid külastada igal ajal, isegi ilma kohtumisi kokku leppimata.
Suntime meeskond pakub 24/7 teeninduse tööstiili.Hiina riigipühadel võivad meie müügimehed ja insenerid teha ületunde teie hädaolukorras.Ja vajadusel anname endast parima, et paluda töötajatel teha pühade ajal ületunnitööd päevases ja öises vahetuses, et vastata teie kiireloomulistele vajadustele.
Meil on rohkem kui kümme aastat ekspordikogemust maailmaturule, ekspordime plastist survevaluvorme, survevaluvorme, survevalu osi, plastist survevalutooteid ja CNC-töötluskomponente jne.
Vormi tootmiseks on meil CNC, EDM, lihvimismasinad, freesmasinad, puurmasinad jne.Kohandatud plasti vormimiseks on meil 4 süstimismasinat 90 tonnist 400 tonnini.Kvaliteedikontrolliks on meil kuusnurkne CMM, projektor, kõvaduse tester, kõrgusmõõtur, noonuse nihik ja nii edasi.